Щиты контроля и автоматизации для энергетики, как правило, изготовляются из листовой стали толщиной 3 мм; панели щитов шириной 1400 мм - из стали толщиной 4 мм. В настоящее время широко распространена бескаркасная (гнутая) конструкция панельных и шкафных щитов.

Приборы, аппаратуру и арматуру на щитах располагают в несколько рядов по высоте. Причем приборы, требующие наибольшего ухода и наблюдения (потенциометры, мосты, самописцы и т. п.), располагаются в среднем ряду, органы управления (краны, переключа-тели, кнопки и т. д.) - в нижнем ряду, сигнализаторы и простые приборы (сигнальные лампы, манометры и т. п.) - в верхнем ряду.

Большее распространение получили так называемые мнемосхемы, т. е. вычерченная на щите упрощенная технологическая схема объекта контроля и регулирования, на которой условно обозначаются аппараты, трубопроводы, запорные органы и т. д. Приборы, сигнализаторы и управляющие органы располагают на щите в
соответствующих местах схемы.

По такой схеме очень удобно следить за ходом технологического процесса, состоянием запорных органов (открыто или закрыто) и аппаратов, а также управлять всем процессом или отдельными его звеньями при помощи соответствующих органов (переключателей, кнопок, кранов и т. д.), установленных на схеме в местах обозначения задвижек, двигателей, шиберов и пр.

Из всего сказанного видно, что современный щит контроля и автоматизации представляет собой сложное сооружение, требующее для своего изготовления разнообразного оборудования, механизмов и инструмента, а также работы различных специалистов высокой квалификации и набора материалов.

Наиболее сложные щиты изготавливаются специальными промышленными предприятиями заводского типа, оснащенными крупногабаритными гильотинными ножницами для резки листовой стали, специальными листогибочными прессами для гибки стальных листов больших размеров, станками для вырезки отверстий и окон под приборы и другим необходимым оборудованием. Причем на этих предприятиях процесс изготовления щитов включает их окраску, установку арматуры и аппаратуры, внутреннюю коммутацию, а также проведение проверки и испытания.

Готовые щиты упаковывают и отправляют на монтажную площадку, где их монтируют на предусмотренных проектом местах. Более простые щиты и большинство малогабаритных щитов без сложного, дорогостоящего оборудования изготовляются в мастерских подсобного производства монтажных организаций.

Щиты должны поставляться на монтажную площадку в законченном для монтажа виде с электрической и трубной проводкой (коммутацией), с аппаратурой и комплектующими изделиями, конструкциями для установки и крепления приборов, аппаратуры и подводимых к щитам кабелей и труб, а также крепежными изделиями для сборки и установки щитов.

При выполнении монтажных работ индустриальными методами, и в особенности при полносборном монтаже, предпочтительным является поставка на объект щитов, предварительно собранных на заводах или производственных базах в укрупненные блоки. В этом случае на монтажной площадке производится только сборка многопанельных или многошкафных щитов из укрупненных блоков и подключение к ним внешних трубных и электрических проводок.

Блочная поставка, в особенности панельных щитов, выдвигает особые требования к их конструкции, методам их коммутации и применяемым материалам. Коммутация щитов должна обеспечивать их разъемность на укрупненные блоки, легко транспортабельные и удобные при сборке на монтаже.

Энергетика, энергосбережение и экология